vi

Zoller + Fröhlich策略修复国产连接器短路

Phân loại:Thông tin sản phẩm       

Đại lý chuyên nghiệp cung cấp: Kết nối | Dây dây nối | Sản phẩm cáp

Zoller + Fröhlich (gọi tắt là Z+F) là nhà sản xuất truyền thống đến từ Đức, nổi tiếng sớm nhờ phát minh cáp bảo vệ có vỏ塑料, lâu dài tiến hành sản xuất và nghiên cứu phát triển tại trụ sở (Wangen), dòng sản phẩm của họ bao gồm cáp bảo vệ, các thành phần cáp, thiết bị gia công cáp, và được sử dụng rộng rãi trong phân phối công nghiệp và xử lý cáp.

Z+F sản phẩm mẫu mã bao gồm từ diện tích nhỏ đến diện tích lớn (ví dụ: mẫu mã đầu cáp bảo vệ màu vàng cho diện tích 35 mm² là V30AE000034), cung cấp các规格 với vỏ nhựa, lắp ráp cuộn và đóng gói thành hộp,便于 công nghiệp hóa lắp ráp và quản lý tiêu chuẩn hóa.

15


Một、Quan điểm tiên quyết sau khi ngắn mạch: khả năng sửa chữa phụ thuộc vào “loại hư hỏng”
Khi đầu nối/đầu cắm xảy ra ngắn mạch, kỹ sư cần phải xác định trước tiên phạm vi và loại hư hỏng, vì điều này trực tiếp quyết định "khắc phục" có thể thực hiện được và có kinh tế hay không:
●Độ hư hỏng nhẹ (có thể sửa chữa): vỏ bảo vệ rơi ra, bề mặt chân tiếp xúc bị than nhẹ hoặc bề mặt tiếp xúc bị cháy nhẹ, vết nứt cách điện cục bộ nhưng cấu trúc vẫn nguyên vẹn; thường có thể phục hồi bằng cách thay thế chân tiếp xúc đơn lẻ, lại ép chân, lắp lại vỏ bảo vệ hoặc làm sạch cục bộ.
● Tai nạn trung độ (sửa chữa hoặc thay thế theo tình hình): mảnh đạn đầu hoặc lò xo tiếp xúc biến dạng nghiêm trọng, bề mặt tiếp xúc có vết lõm rõ ràng, vỏ nhựa bị nóng chảy hoặc nứt ở một phần; nếu có thể thay thế từng phần và đảm bảo độ tin cậy sau này, có thể sửa chữa, ngược lại đề xuất thay thế toàn bộ bộ phận.
● Thiệt hại nặng (gợi ý thay thế): đường dẫn bị gãy, đầu nối chảy nhựa nghiêm trọng hoặc than hóa, nhóm đầu nối mất chức năng định vị; tiếp tục sử dụng bộ phận sửa chữa có rủi ro cao, nên thay thế toàn bộ và điều tra nguyên nhân gốc rễ.

Phải xem xét tổng hợp an toàn hệ thống, chi phí bảo trì sau này và tuân thủ (như cần phải tuân thủ các chứng nhận hoặc yêu cầu kiểm tra cụ thể) để đưa ra quyết định sửa chữa.

13


Tại sao một số linh kiện thay thế trong nước sau khi ngắn mạch lại có khả năng sửa chữa thấp hơn so với các thương hiệu nhập khẩu? (Phân tích điểm rủi ro)
● Cấu trúc và mức độ mô đun: Các đầu nối bảo vệ cao cấp nhập khẩu thường nhấn mạnh thiết kế mô đun và khả năng thay thế; nếu các bộ phận thay thế trong nước sử dụng công nghệ đúc một thể hoặc đầu nối không thể tháo rời, chi phí và độ khó trong việc sửa chữa sẽ cao.
● Chất liệu và xử lý bề mặt: vật liệu của chân chôn (độ đàn hồi và độ sống dẻo) và khả năng chịu nhiệt và chịu ăn mòn của lớp mạ直接影响 hình thức hư hại dưới tình trạng quá nhiệt / ngắn mạch; lớp mạ kém chất lượng dễ bị cháy và carbon hóa hơn.
● Kiểm soát công nghệ và công差: độ chính xác của khuôn mẫu, xử lý góc sắc và công nghệ ép kết quyết định chất lượng kết nối, lỗi lắp ráp dễ dàng kích hoạt ngắn mạch hoặc gây ra hư hại nặng hơn dưới tác động của dòng điện.

Do đó, trong việc đánh giá phụ kiện thay thế trong nước, ngoài giá cả đơn vị, cần đặc biệt chú ý đến ba chỉ tiêu "thiết kế có thể thay thế, kiểm tra vật liệu và kiểm soát công nghệ".

14


Ba, quy trinh phuc khuyet thuc te sau khi ngan thong (cach thuc thuc thi trong cong trinh)
Dưới đây là quy trình chẩn đoán và sửa chữa/thay thế có thể thực hiện trực tiếp tại hiện trường công trình:
Ngắt điện và cách ly hiện trường an toàn - Trước khi sửa chữa, phải đảm bảo đã ngắt điện và xác nhận không còn nguy hiểm残留 xung quanh.
2. Kiểm tra và phân đoạn tháo rời - ghi lại vị trí hư hỏng, chụp ảnh mẫu; trước hết tháo bỏ vỏ và vỏ bảo vệ, kiểm tra từng đầu nối về vết cháy, biến dạng, vết chảy.
3. Kiểm tra điện - đo điện trở tiếp xúc, điện trở cách điện và điện trở điểm ngắn mạch, xác định có tổn thương ẩn (ví dụ như đường carbon hóa) không.
4. Sửa chữa ở quy mô nhỏ (chỉ áp dụng khi bị nhẹ và có thể thay thế một đầu nối):
● Thay thế đầu nối bị hư hoặc tấm lò xo; sử dụng đầu nối vỏ theo cùng tiêu chuẩn để hàn lại hoặc nén lại; kiểm tra lại điện trở tiếp xúc và giá trị cách điện.
● Đối với các导体 trần露出 do vỏ bọc rơi ra, thực hiện lại việc bọc vỏ theo tiêu chuẩn và tăng cường giải phóng và cố định lực căng.
5. Thay thế toàn bộ (khuyến nghị trong trường hợp bị hư hỏng trung - nặng hoặc các tình huống an toàn quan trọng):
● Sử dụng mô-đun toàn bộ tương đương hoặc tốt hơn so với bản gốc để thay thế, và tiến hành thử nghiệm tải trọng tối đa và kiểm tra升温 sau khi thay thế.
6. Phân tích nguyên nhân gốc rễ và phòng ngừa — Khám phá nguyên nhân gốc rễ của ngắn mạch (hở tải, nối điện không tốt, rung động dẫn đến mòn, ăn mòn môi trường v.v.), và thực hiện cải tiến quy trình, nâng cấp vật liệu hoặc tăng cường biện pháp bảo vệ.

Trong trường hợp có thể sửa chữa, hãy bảo quản mẫu hư hỏng để cung cấp cho nhà cung cấp / phòng thí nghiệm phân tích, nhằm cải thiện thiết kế hoặc quy trình gia công vật liệu thay thế.

7


Tôi muốn giảm thiểu nguy cơ "ngắn mạch không thể sửa chữa" trong giai đoạn chọn lựa? (Đề xuất về mua sắm và kỹ thuật)
●Chọn ưu tiên giải pháp mô-đun, có thể thay thế chân: Khi thiết kế hoặc mua hàng, yêu cầu rõ ràng rằng chân có thể thay thế riêng lẻ, giảm chi phí thay thế toàn bộ.
Yêu cầu nhà cung cấp cung cấp và xác minh tài liệu và báo cáo thí nghiệm: yêu cầu nhà cung cấp cung cấp tài liệu về vật liệu đầu nối, mô tả lớp phủ, báo cáo thí nghiệm chịu nhiệt, sương muối, rung và độ bền.
● Kiểm tra môi trường mẫu: Tiến hành các thử nghiệm thực tế về nhiệt độ tăng, khả năng chịu短路, hư hỏng do cũ kỹ và độ tin cậy của kết nối chấn trong giai đoạn trước khi mua số lượng lớn.
● Đào tạo công nghệ và qui chuẩn kiểm tra chất lượng: Thực hiện quy trình kiểm tra độ sâu ép, lực chèn, lực矩 và kiểm tra đầu nối cho đường lắp ráp, giảm thiểu nguy cơ chập mạch do lỗi lắp ráp人为引起.
● Xây dựng chiến lược lưu trữ phụ tùng thay thế: thiết bị quan trọng nên dự trữ phụ tùng tương thích để thay thế nhanh chóng khi xảy ra ngắn mạch, giảm thời gian dừng máy.

Z+F trong việc thực hành dài hạn trên thiết bị xử lý đầu cáp và dây cáp: Tiêu chuẩn hóa sản phẩm và quy trình lắp ráp là con đường hiệu quả để giảm thiểu sự cố điện sau này và tăng cường khả năng sửa chữa.

9


“Sau khi ngắn mạch có thể sửa chữa được không?” Không có câu trả lời chung chung – chìa khóa nằm ở mức độ tổn thương, thiết kế mô đun của kết nối và mức độ tiêu chuẩn hóa của các bộ phận thay thế trong nước. Các tổn thương nhẹ, cục bộ trong điều kiện đáp ứng tiêu chuẩn và bảo đảm chất lượng thường có thể sửa chữa; nhưng nếu có tổn thương cấu trúc hoặc tổn thương do lực kéo dài dẫn đến sự suy giảm tổng thể của hiệu suất, thì khuyến nghị thay thế hoàn toàn để đảm bảo an toàn và tính tin cậy lâu dài. Để giảm thiểu rủi ro trong tương lai, khuyến nghị trong giai đoạn chọn lựa và mua hàng đặt “thay thế được, vật liệu và kiểm tra thử nghiệm, quy chuẩn lắp ráp” làm chỉ tiêu đánh giá cứng, và thỏa thuận với nhà cung cấp (hoặc nhà sản xuất thay thế trong nước) về dữ liệu thử nghiệm môi trường và độ bền cần thiết.
Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm thay thế trong nước của bộ kết nối Zoller + Fröhlich hoặc có nhu cầu mua hàng; hoặc bạn có kênh sản xuất hoặc bán hàng của sản phẩm thay thế bộ kết nối Zoller + Fröhlich và mong muốn hợp tác hoặc trao đổi sâu hơn, vui lòng liên hệ:Chính giám đốc Zhang (18665383950,微信同号)Chúng tôi mong muốn hợp tác cùng các đối tác ngành nghề để cùng thúc đẩy việc triển khai các giải pháp nội địa đáng tin cậy.